广东石化炼化一体化项目50万吨/年聚丙烯设备是现在全球单线才能最大的UNIPOL聚丙烯设备。在建造工期紧、质量展开要求高、安全职责大、大件吊装难的情况下，广东石化公司以精细策划、精心安排和精准操控“三精”管控为抓手，锁定方针不动摇，圆满完结国庆前悉数重要计划节点。

  该公司精细策划，保项目科学规范推动。他们将完结揉捏造粒厂房建造和悉数大件设备吊装作为国庆前方针节点，从物资和谐、人力分配、质量操控、安全监控等环节着手，侧重重视整个施工安排环节的连续性，继续优化完善施行工程的计划，供给强有力的技能支撑。

  受疫情、飓风等要素影响，设备制作到货和现场施工进展均有不同程度滞后。广东石化公司精心安排，保项目有力有序推动。一方面屡次安排人员到出产厂商催交催运，对要害设备及资料来清单化要点办理；另一方面经过展开百天会战、党员突击队等活动，抗疫情、斗盛暑、卡节点，用时一个月完结揉捏造粒厂房的封顶作业。

  在质量与安全办理上，该公司精准操控，保项目质量安全出成效。采纳网格化办理执行职责至人；对要害工序做好危险危险剖析，强化进程盯梢；继续催促总包单位加大人力投入，安排参建单位每周会进行联合查看，对发现的问题触类旁通，保证施作业业使命平稳进行。

  现在，聚丙烯设备完结两台反应器、脱气仓等悉数大件设备吊装使命；反应器结构钢结构和脱气仓钢结构完结封顶，揉捏造粒一楼具有交安条件，揉捏机开端设备预备，国外专家按计划进驻现场，工程建造在质量、安全、进展等方面全体受控，设备建造完结60%。